24.4mm RK-370 24V 6000RPM Motor Para Braço Robótico Robô Joint Brush de Carbono DC Motor
Parâmetros técnicos do motor de escova de carbono RK-370
Modelo: Motor RK-370CA-11670
Tipo de eixo: eixo redondo
Diâmetro do eixo: 2 mm
Comprimento do eixo: livre personalização (L) / 10,5 ± 0,5 mm
Diâmetro do corpo do motor: 24,4 mm
Comprimento do corpo do motor: 30,8 mm
Intervalo de tensão: DC 3V-24V
Diâmetro dos degraus da frente:6.4 mm
Altura do degrau dianteiro: 1,5 mm
Percurso de instalação diagonal: 17 mm
Tamanho do buraco de montagem: M2.5
Orifícios de montagem: 2 orifícios
Motor RK-370 24V 6000RPM para braço robótico
Carbon Brush 370 Mini Motor Usado emArtigo do braço robótico do robô
Os motores micro DC são amplamente utilizados em braços robóticos devido à sua alta eficiência e capacidade de resposta rápida.e baixo ruído torná-los ideais para fornecer suporte de energia eficiente em sistemas de braço robóticoNormalmente, os braços robóticos consistem em múltiplos motores, onde os micro motores DC fornecem tempos de resposta rápidos e alta saída de binário, permitindo um controle preciso do movimento.
Actuação conjunta
Cada articulação de um braço robótico requer controle preciso e transmissão de energia.
Controle de precisão
A alta precisão e a rápida resposta dos micro motores DC permitem que os braços robóticos realizem operações delicadas, tornando-os adequados para tarefas que exigem movimentos bem ajustados.
Coordenação multimotor
Os braços robóticos geralmente dependem de vários motores trabalhando em sincronia.
Ao selecionar um micro motor DC para braços robóticos, considere os seguintes fatores:
Voltagem de funcionamento Garantir a compatibilidade com o sistema de alimentação do braço robótico.
Velocidade e Torque
Proporção de engrenagem Regula o binário de saída e a velocidade para diferentes necessidades operacionais.
Nível de ruído ️ Os motores de baixo ruído minimizam as perturbações operacionais.
Através da otimização desses parâmetros, os micro motores DC melhoram o desempenho, precisão e confiabilidade dos sistemas de braço robótico em aplicações industriais, médicas e de automação.
O sistema de acionamento conjunto dos braços robóticos coloca exigências extremamente altas no desempenho do motor, exigindo um equilíbrio de alta precisão, resposta rápida, tamanho compacto e torque estável.Abaixo estão os tipos comuns de motores e os principais fatores de selecção.
Características:
Baixo custo, controlo simples, adequado para aplicações de baixa carga
A caixa de engrenagens aumenta o binário mas tem problemas de desgaste da escova
Modelos recomendados:
RF-370CA (12V, 6000 RPM, binário de saída de 5 kgf.cm)
RK-528 (24V, 8000 RPM, binário de 27 kgf.cm com caixa de velocidades planetária)
Aplicações:
Robôs educativos, braços robóticos leves, projetos de bricolage
Características:
Alta eficiência, longa vida útil, livre de manutenção
Requer um condutor, suporta alta resposta dinâmica
Modelos recomendados:
EC-45 Flat (48V, 300W, alta densidade de binário)
T-Motor MN5208 (para articulações robóticas colaborativas)
Aplicações:
Armas robóticas industriais, robôs médicos, automação de alta precisão
Características:
Controle em circuito aberto, posicionamento preciso, mas propenso a perdas de passo a altas velocidades
Adequado para aplicações de baixa velocidade e alta precisão
Modelos recomendados:
NEMA 11 (dimensão 28 mm, binário de 0,5 Nm)
Motores passo-a-passo de circuito fechado (por exemplo, série Leadshine ES)
Aplicações:
Impressão 3D braços robóticos, automação de laboratório
Características:
Controle de circuito fechado, elevado desempenho dinâmico, precisão até 0,1°
Codificador integrado, mas com um custo mais elevado
Modelos recomendados:
Dynamixel XM430-W350 (para braços robóticos médios)
Acionamento Harmônico CSF-11 (servo harmônico integrado de ultra-precisão)
Aplicações:
Armas robóticas industriais, robôs cirúrgicos, equipamento aeroespacial
Calculo da carga das articulações: os requisitos de binário dependem do peso da ligação do braço e da carga do efetor final.
Seleção da proporção de engrenagem: altas proporções de redução (por exemplo, 100:1) aumentam o binário, mas reduzem a velocidade.
As articulações robóticas têm espaço limitado; preferem-se motores compactos (por exemplo, de diâmetro ≤ 40 mm).
Os motores sem quadro economizam espaço adicional.
Ciclo aberto (motores passo a passo): baixo custo, adequado para posicionamento simples.
O sistema de circuito fechado (servo/BLDC): requer feedback do codificador para um controlo de alta precisão.
Baixa tensão (12V/24V) para braços leves; alta tensão (48V+) para uso industrial.
A eficiência do BLDC (> 85%) excede tipicamente os motores escovados (60-75%).
As aplicações industriais necessitam de modelos à prova de água/polvo (por exemplo, IP65).
As indústrias médica/alimentar exigem projetos de aço inoxidável ou compatíveis com a graxa.
Calcular o binário de carga da articulação (inercia estática + dinâmica).
Determinar o perfil de movimento (velocidade, necessidades de aceleração).
Escolha o tipo de motor (brushed/BLDC/servo).
Combinação com a caixa de velocidades (planetária, harmônica, etc.).
Verificar o tamanho e a dissipação de calor (evitar o sobreaquecimento).
Robôs colaborativos (UR5e): Servos de acionamento harmónico, repetitividade ± 0,1 mm.
Robôs cirúrgicos (Da Vinci): motores BLDC + codificadores de precisão, ondulação de binário < 2%.
Armas de formação (uArm): motores de engrenagem de CC + feedback do potencialómetro, rentável.
A seleção de motores de articulação robótica requer equilibrar desempenho, custo e tamanho.A Lihua Motor oferece soluções personalizadas de micro motores, suportando tensão, binário e integração de codificadores contate-nos para requisitos personalizados!
(Para especificações detalhadas do motor ou ferramentas de cálculo do binário, solicitar documentação técnica.)